這種方法主要是借助于機(jī)械剪力將混入水中的氣泡破碎,或?qū)⒖諝庀确稚⒊杉?xì)小氣泡后進(jìn)入廢水,進(jìn)行氣水混合上浮。常用方法有葉輪上浮法、射流上浮法以及多孔材料(如擴(kuò)散板、微孔管、帆布管等)曝氣上浮法。布?xì)馍细》ǖ膬?yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,管理方便,電耗較低。的缺點(diǎn)是氣泡破碎不細(xì),一般不小于1000微米,上浮效果因而受到限制。此外,采用多孔材料曝氣上浮法,多孔材料容易堵塞,影響運(yùn)行
供料泵將循環(huán)池含油廢水送至循環(huán)泵入口,與大回流液混合進(jìn)入超濾膜,一部分優(yōu)質(zhì)汽車廢機(jī)油回收利用通過(guò)膜,成為凈化的滲濾液,大部分進(jìn)行大回流,還有一部分回流至循環(huán)池。通過(guò)供料泵連續(xù)給料,循環(huán)泵工作,汽車廢機(jī)油回收利用公司并經(jīng)調(diào)節(jié)形成一個(gè)超濾管正常工作所必須的壓力網(wǎng)。廢水提升泵受調(diào)節(jié)池和循環(huán)池液位計(jì)的控制;由在線溫度檢測(cè)儀調(diào)節(jié)蒸汽加熱;由在線pH表指示調(diào)節(jié)池酸堿性。
反相破乳劑出針對(duì)于工業(yè)污水處理、含油污水處理的產(chǎn)品,它能使含油廢水快熟破乳、絮凝、沉降。它的使用范圍也不僅僅局限于含油廢水處理,它的適用范圍包括:1、石油化工類廢水2、金屬表面堿性清洗廢水3、機(jī)械加工生產(chǎn)產(chǎn)生的乳化液4、切削液廢水破乳處理5、五金加工等生產(chǎn)產(chǎn)生的乳化液6、鋼鐵廠冷扎的堿性廢水破乳處理7、日用化工乳化液破乳處理
人們對(duì)危險(xiǎn)廢物的危害認(rèn)識(shí)不足,且對(duì)其治理水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于對(duì)廢水、廢氣的治理??刂莆kU(xiǎn)廢物對(duì)環(huán)境和人類健康的危害,已成為當(dāng)今世界各國(guó)共同面臨的一個(gè)重大環(huán)境問(wèn)題。常采用將經(jīng)過(guò)上浮處理的部分廢水(30~50%)加壓回流進(jìn)入未經(jīng)加壓上浮處理的廢水中實(shí)現(xiàn)上浮的方法。其優(yōu)點(diǎn)是加壓廢水量小,可減少電耗,同時(shí)可以防止未處理的廢水中油品在加壓溶氣時(shí)進(jìn)一步乳化。真空上浮法是使廢水中的氣泡在減壓(真空)條件下逸出的。
塑料固化法的特點(diǎn)是:一般均可在常溫下操作;為使混合物聚合凝結(jié)僅加入少量的催化劑即可;增容比和固化體的密度較小。此法既能處理干廢渣,也能處理污泥漿,并且塑性固體不可燃。主要缺點(diǎn)是塑料固化體耐老化性能差,固化體一旦破裂,污染物浸出會(huì)污染環(huán)境,因此,處置前都應(yīng)有容器包裝,因而增加了處理費(fèi)用。此外,在混合過(guò)程中釋放的有害煙霧,污染周圍環(huán)境。
塑料固化技術(shù)按所用塑料(樹脂)不同可分為熱塑性塑料固化和熱固性塑料固化兩類。熱塑性塑料有聚乙烯、聚氯乙烯樹脂等,在常溫下呈固態(tài),高溫時(shí)可變?yōu)槿廴谀z黏液體,將摻合包容其中,冷卻后形成塑料固化體。熱固性塑料有脲醛樹脂和不飽和聚酯等。脲醛樹脂具有使用方便、固化速度快、常溫或加熱固化均佳的特點(diǎn),與形成的固化體具有較好的耐水性、耐熱性及耐腐蝕性。不飽和聚酯樹脂在常溫下有適宜的黏度,可在常溫、常壓下固化成型,容易保證質(zhì)量,適用于對(duì)有害廢物和放射性廢物的固化處理。