1、物理處理:物理處理是通過濃縮或相變化改變固體廢物的結(jié)構(gòu)?使之成為便于運輸、貯存、利用或處置的形態(tài),包括壓實、破碎、分選、增稠、吸附、萃取等方法。2、化學(xué)處理:化學(xué)處理是采用化學(xué)方法破壞固體廢物中的有害成分,從而達(dá)到無害化,或?qū)⑥D(zhuǎn)變成為適于進(jìn)一步處理、處置的形態(tài)。其目的在于改變處理物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì),從而減少它的危害性。這是前常用的預(yù)處理措施,其處理設(shè)備為常規(guī)的化工設(shè)備。
1.對企業(yè)的危害。含乳化油的廢水,會在工藝設(shè)施和管道設(shè)備中與廢水中懸浮顆粒及氧化鐵皮一起沉降,形成具有較大黏性的油泥團,堵塞管道和設(shè)備影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。2.對環(huán)境的危害。油類物質(zhì)對環(huán)境的影響是多方面的,如污染水體,在水面上形成油膜,能阻礙水體復(fù)氧作用,水體中由于溶解氧減少,藻類光合作用受到限制,影響水生生物的正常生長,使水生動植物有油味或毒性,甚至使水體變臭,破壞水資源的利用價值;油類黏附在魚鰓上,可使魚窒息
二沉池上清液進(jìn)入二級接觸氧化池,接觸氧化池內(nèi)設(shè)置填料,填料淹沒在廢水中,填料上長滿生物膜,廢水與生物膜接觸過程中,廢水中的有機物被微生物吸附、氧化分解和轉(zhuǎn)化為新的生物膜,部分原有老化的生物膜脫落,懸浮生長在水中,生物膜自長自落。接觸氧化池出水進(jìn)入氣浮池進(jìn)行物化處理,利用溶氣水上浮原理,黏附廢水中的細(xì)小懸浮物,上浮到氣浮池表面,由刮渣機定期自動刮入污泥斗內(nèi),排入污泥池內(nèi)進(jìn)行污泥處理。廢乳化液及部分含油廢水首入格柵,除去大顆粒懸浮物。然后進(jìn)入預(yù)處理調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池接收間斷和連續(xù)來的含油廢水,起均質(zhì)均量調(diào)節(jié)作用,同時起到浮油直接回收和顆粒沉淀作用。經(jīng)預(yù)處理后的含油廢水通過提升泵送至紙帶過濾機。
焚燒法是高溫分解和深度氧化的綜合過程。通過焚燒可以使可燃性的危險廢物氧化分解,達(dá)到減少容積,去除毒性,回收能量及副產(chǎn)品的目的。的焚燒過程比較復(fù)雜。由于危險廢物的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)比較復(fù)雜,對于同一批危險廢物,其組成、熱值、形狀和燃燒狀態(tài)都會隨著時間與燃燒區(qū)域的不同而有較大的變化,同時燃燒后所產(chǎn)生的廢氣組成和廢渣性質(zhì)也會隨之改變。因此,危險廢物的焚燒設(shè)備必須適應(yīng)性強,操作彈性大,并有在一定程度上自動調(diào)節(jié)操作參數(shù)的能力。
含油廢水的處理流程,一般是先經(jīng)初步油水分離(如用隔油地)后,再進(jìn)行第二步油水分離(上浮或混凝)。煙臺廢機油回收利用這種工藝既可防止處理裝置被油品堵塞,又可更好地發(fā)揮各個裝置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先進(jìn)行一次除油,可以減少乳化程度。廢機油回收利用價格對于油水比重差較小的廢水,或回用經(jīng)過處理的水時,應(yīng)使用過濾裝置。對于粒度大、凝固點高的含油廢水,在處理裝置中應(yīng)有加熱、保溫設(shè)備,在處理裝置的選材上,要考慮溫度的影響。
本系統(tǒng)共設(shè)兩臺乳化油分解裝置,可單獨使用或同時使用。乳化油分解裝置由分解槽、加溫裝置、加酸裝置(硝酸貯罐+硝酸泵)、在線溫度計和液位計及管路閥門組成。根據(jù)池內(nèi)的在線溫度表檢測廢水溫度,并通過裝設(shè)在管道上的閥門控制蒸汽加量,以得到超濾管所需的工藝溫度。硝酸貯罐酸液由硝酸泵送至乳化油分解槽。同時有乳化油需要處理的單位,也可以污水寶項目服務(wù)平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。